链条炉改为循环流化床锅炉,一般情况下,一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉,改为循环流化床锅炉,降低煤耗,大幅度降低运行成本,是节能降耗的最好出路。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方,经济效益十分明显。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75%,本企业又无炉渣等废物可利用的情况下,将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉,要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析,再做决策,不能一概而论。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一,引进德国先进技术与制造工艺,采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术,实测NOx排放浓度远低于30mg/m3,锅炉行业10大品牌。
用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量,也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉?当然是清洁能源锅炉,也就是通常说的环保锅炉,而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是,这是多说的生物质燃料并不能直燃,这是国家要求的,因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料,但是如果经过加工,成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料,就是非常好的环保的锅炉燃料。
锅炉行业10大品牌,数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
锦西石化公司隶属中国石油天然气集团,以加工大庆油、辽河油为主。碧海公司是锦西石化分公司,于1995年投资兴建,地处锦州港。现碧海公司有2台10蒸吨和1台35蒸吨的链条锅炉,由于锅炉运行多年,锅炉热力效果差、发生腐蚀,凝结水回收率大大降低,并且锅炉的污染物排放不达标,环保设施也不能适应《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求。另锦州港周边多为物流仓储企业,无法建设大型集中供热站,周边企业也建自备锅炉无外供汽能力。因此,碧海公司通过激烈的招标竞选,拟建1台35t/h蒸汽锅炉,中正凭借近30多年的锅炉制造能力成功中标。综合考虑碧海公司实际蒸汽需求量和占地面积,中正为其制定了1台35吨SHL散装蒸汽锅炉替换原先的2台10蒸吨锅炉,该系列锅炉各受热面均有相对独立的下降管供水,全自然水循环,满足生产需要并达到环保要求,锅炉行业10大品牌。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。
在北京地区,中正锅炉为中国人民大学、中国石化北京设计院、丰台城建物业角门、望园供热厂等单位院所提供了高效低排的冷凝式燃气锅炉;在天津供暖市场,中正锅炉凭借在红桥区、河西区、南开区等多个区域的人民政府供热项目,赢得了良好市场口碑;在河北省,中正环保型燃气锅炉被广泛应用于各行业,为国投中鲁果蔬汁、锦宝石集团、彩客化学等提供稳定可靠的热源支持……中正锅炉已全力以赴,助力京津冀及其周边区域打赢这场硬仗。