炉膛受热面又称水冷壁,传热方式主要以辐射换热为主,对于小型工业锅炉,还有部分锅筒表面参与换热。炉膛内,进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气,通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管,水在冷壁管内受热蒸发产生饱和蒸汽。此传热过程,传热量的大小与炉膛受热面、进入炉膛的燃料量多少相关,会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃料量和热空气温度下,炉膛受热面大,传热量随之增加,使炉膛的出口烟温降低;而如果炉膛受热面布置较小时,意味着炉膛出口烟温提高。在锅炉负荷发生变化时,炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一,引进德国先进技术与制造工艺,采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术,实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,0.5吨导热油天然气锅炉。
0.5吨导热油天然气锅炉,作为知名的工业锅炉制造企业,中正锅炉顺应市场需求,在推进“煤改气”的进程中发挥了积极作用。尤其,中正WNS系列燃气蒸汽锅炉凭借其安全、高效的特性成为众多企事业单位锅炉房里的一员大将,并在行业内收获良好口碑。此款燃气锅炉结构紧凑,工作稳定可靠,配置有锅炉水位、蒸汽压力的控制、报警和联锁,确保锅炉运行的安全可靠。同时,WNS系列燃气锅炉拥有的大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管,提高了锅炉受热面,配合烟道尾部的节能装置,不仅减少了排烟损失,更使锅炉热效率高达98%以上,帮助客户实现节能减排的目标。
0.5吨导热油天然气锅炉,工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
中正锅炉总经理张国平表示:“中正锅炉非常看重与企业的合作,作为其锅炉供应商,既是荣耀,更是使命!我们要始终秉持着贵于品质,恒于服务的企业宗旨,以客户利益为先,坚持技术创新,用实力打动用户,用诚信赢得人心!”