工业天然气锅炉,纺织印染企业主要分布在浙江、江苏、福建、山东、广东等东部沿海省份,行业竞争格局较为分散。中低端产能普遍过剩,而中高端产品供给不足。2017年后环保要求进一步趋严,环保标准和成本提升,导致盈利能力较弱的中小产能开始收缩。能耗问题较为严重,目前中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%。印染工艺设备与为其提供热能的锅炉系统组成了耗能双巨头。不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开锅炉的支持和配合。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段,针对产品的装配环节,中正锅炉实现了装配的模具化,减少传统划线装配的加工手段,消灭了划线差错,保证产品整齐划一。
近年来,我国对于环境保护的重视程度不断提升。作为直辖市,天津积极推进“煤改气”政策,嘉海供热站及时行动,决定淘汰原有的燃煤锅炉,公开招标采购环保燃气热水锅炉。在众多参与投标的锅炉制造商中,拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用,配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机,确保充分燃烧的同时,实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3,减少了对环境的污染。此外,全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性,减少热损失,配合锅炉烟道尾部加设的节能设备,热效率可高达98%以上,优于国家一级能效标准,真正做到了节能减排,工业天然气锅炉。
工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行,工业天然气锅炉。